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NANNOテクノロジー

創立以来取り組んでいた自動車向け精密金型製作により
培われた技術・経験を基に基本に忠実なものづくりに取り組んでいます。
充実した生産・検査設備と、それを扱う職人により、MURAMASA打錠金型が生み出されます。

一貫生産 材料の購入から加工、梱包発送まで全て自社で行っています。そうすることによりNANNO全体で杵臼への理解と知識を深める事ができ、それに徹底した管理体制を合わせることでよりよい品質を追求しています。
  • 表面処理技術
  • 焼き入れ技術
  • 品質管理
  • リユース
  • 設計
  • 異形錠
  • 一貫生産

生産の流れ

1,材料調達

主な寸法の材料は常時一定数確保しており、初動を早めています。
弊社独自の材料も製造段階から材料メーカーと打ち合わせを進めており、安定した信頼の出来る調達が可能となっております。

在庫材料の一部
在庫材料の一部
2,粗加工

熱処理前の粗加工を施します。
それぞれの杵臼の形状に応じて仕上げ代を残し、おおまかな形に仕上げていきます。熱処理による歪みも考慮し、弊社独自で寸法を設定しています。

旋盤加工
旋盤加工
マシニング加工
マシニング加工
3,熱処理

関連会社ニューヒートにて塩浴炉を使用し、熱処理を施します。
様々な形状・大きさの杵臼形状にそれぞれ最適な熱処理条件を設定しています。

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熱処理炉
熱処理炉
4,仕上加工

熱処理後の仕上加工を施します。
円筒研削盤平面研削盤NC旋盤カム研削盤等を用い、材質や大きさに応じた最適な加工条件を設定しています。

放電加工
放電加工
カム研削盤
カム研削盤
5,ラッピング

打錠面の鏡面加工を施します。
品物の形に応じて、手作業によるラッピング、流動研磨機によるラッピングを使い分けています。仕上後はマイクロスコープにて仕上がり状態の確認を行うと共に打痕等のチェックも行います。

ラッピング
ラッピング
流動研磨機
流動研磨機
6,表面処理

硬質クロムメッキやセラミックコーティング等の表面処理を施します。
弊社の場合、杵を処理する際には常に同じ条件で処理する為に、数量・形状に応じてセッティングに一定の条件を設定しています。そうする事により、同ロットで表面処理品質がばらつくことが無く安定した被膜を生成する事が出来ます。

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CrN-HCDⅡ
CrN-HCDⅡ
CrN-ARC
CrN-ARC
7,検査

弊社では全数検査を基本としています。
全ての杵臼に関して検査項目を設定し測定しています。
測定箇所に応じて、三次元測定機、形状測定機、マイクロメーター、マイクロスコープ、面粗度測定機等を用い、品質の確認に努めています。

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三次元測定機
三次元測定機
検査表
検査表
8,梱包出荷

検査工程で品質が確認された後、弊社専用クリアケースに梱包し箱詰めします。
検査成績書も同封し、MURAMASAを安心してお使い頂けるように品質を保証しています。

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専用クリアケース
専用クリアケース
段ボール梱包
段ボール梱包

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